公司推出了UPS**的阀控式铅酸免维护蓄电池SP系列,该系列主要有以下特点:
一.从工艺技术上适应UPS系统的浮充状态,提高蓄电池的寿命与可靠性
1.专有的固化和化成技术
固化是阀控式密封铅酸(VRLA)电池生产的重要工序,对电池的初期容量、寿命都有较大影响。传统的固化工艺生成3PbO2·PbO2·H2O(3BS),德国苏克士采用80℃高温和膏技术得到4PbO2·PbO2·H2O (4BS),4BS制造的电池不仅容量高,而且寿命长。同时在化成过程中采用,可以提高化成工序的生产质量,采用红丹可缩短固化与化成时间,使固化易于控制,从而提高初期容量和生产效率。
2.*特的催化栓技术
铅酸蓄电池一般用在浮充状态下,正电位很高,氧析出严重,德国苏克士将催化栓
放于密封电池内部的上端,则可补充传统氧气再复合机理的负作用,即正析出的氧被直接复合,从而减轻了负的去化负担,同时减少了水损失。
3.电池内部压力自动调节技术
采用设计*特动作灵敏的安全阀,根据电池内部的情况自动向外排除多余气体,使电池内部压力在规定的范围之内,不会发生安全事故。
二.从*特配方的材质上保证蓄电池的放电性能与一致性
1.采用新型板栅合金
传统的耐腐蚀饭栅不但制造复杂,而且还易引起早期容量损失、正膨胀、伸长和寿命缩短等问题。SP系列的板栅材料有以下特点:一是快速冷却合金,使所有元素均匀混合,耐蚀性大大提高;二是采用轻型板栅,用铝、铜网做基材,表面热挤压包覆铅锡合金,成为铅丝,再编织成铅布作为板栅;三是在板栅合金中添加适量的微量元素可大大提高板栅的性能。
2.采用新型聚乙烯隔板作为玻璃棉隔板
隔板的重要性可比喻为"三电",对电池的性能有很大影响,它吸收电解液,作为正析出的氧向负扩散的通道,防止正负短路。新型聚乙烯隔板可以有效地减少Sb3+(锑)的迁移和穿透,减少水损失和自放电,提高隔板中细纤维的含量还可以加强隔板的拉伸强度,使深循环寿命加长,能够防止大电流放电下的铅枝晶短路。
德国苏克士的生产工艺与材料技术代表了当今的蓄电池生产技术,这使得SP系列蓄电池充电快速,适于高倍率电流放电使用,并且以其正常使用下5至10年的**命成为UPS**蓄电池领域的